| Model | Effekt (kW) | Cyklus(r) | Dimensioner (mm) | Vægt (kg) |
|---|---|---|---|---|
| 2-45 | 1.1 | 45 | 900 × 700 × 1,100 | 200 |
| 3-45 | 1.1 | 45 | 1,100 × 1,050 × 1,300 | 300 |
| 4-45 | 3.7 | 45 | 1,250 × 1,350 × 1,550 | 750 |
| 4-35A | 4.8 | 35 | 1,250 × 1,350 × 1,550 | 750 |
| 4-35B | 6.3 | 35 | 1,250 × 1,350 × 1,550 | 800 |
| 4-40A | 7.5 | 35 | 1,500 × 1,300 × 1,800 | 1,100 |
Daglig produktion omkring 2.400 klodser pr. 8-timers vagt. Murstensstørrelser accepterer 390×190×190 mm hule blokke, 400×100×200 mm massive blokke, 200×100×60 mm belægninger og sammenlåsende mursten, der skiftes ved at skifte formen. Spændingsmuligheder 110V / 220V / 380V / 400V / 415V. Råmaterialer: cement, sand, flyveaske, knust sten.
Hvorfor hydraulisk tryk over manuel støbning
Den hydrauliske cylinder skubber pressehovedet ned i formkassen. Cement-sandblanding komprimerer under tryk og vibrationer og tvinger indespærret luft og overskydende vand ud. Efter et kort hold løftes hovedet, og den grønne mursten skydes ud. Ingen tørreovn nødvendig-sten hærder naturligt eller med lav-pris damp.
Små værksteder i Nigeria og Kenya rapporterer, at de skifter fra hånd-støbning til de 2-45 modeller, reducerer arbejdstiden pr. mursten med mere end det halve, mens de producerer tættere, mere ensartede blokke. Konsistensen har betydning for salg til entreprenører, der afviser uregelmæssige håndlavede mursten.
Fire ting, købere tjekker, før de bestiller
Form udskiftelighed.Ét maskinhus. Skift formen og det samme hydrauliske system producerer hule blokke om morgenen, brosten om eftermiddagen. Forhandlere sælger maskinen med et valgfrit formsæt-kunder køber basisenheden nu og tilføjer forme senere, efterhånden som deres produktlinje vokser. Fabrikken leverer forme til standardstørrelser og accepterer tilpassede formtegninger.
Spænding, der matcher lokal forsyning.Motoren er viklet efter købers specifikationer: 110 V for Caribien og dele af Amerika, 220 V for de fleste afrikanske og asiatiske enfaset-, 380-415 V for industriel tre-fase. Der kræves ingen transformer på stedet. Angiv spænding ved bestilling; fabrikken sender den korrekte motor.
Overførsel til job-webstedsproduktion.Modellerne 2-45 (200 kg) og 3-45 (300 kg) kører på en pickup-lastbil. En entreprenør, der bygger en skole på landet eller et boligprojekt i et fjerntliggende område, læsser maskinen, poser med cement og lokalt sand på ét køretøj. Mursten bliver lavet, hvor de bliver lagt. Omkostningerne ved at transportere færdige mursten fra en central gård til en plads 50 km væk er elimineret. Maskinen betaler sig selv inden for ét byggeprojekt på transportbesparelser alene.
Reservedele, der ikke strander køber.Hydrauliske tætninger, trykslanger og formforinger er de første ting, der skal bæres. Alle er standardstørrelser tilgængelige fra leverandører af hydrauliske dele over hele verden, så køberen er ikke låst til proprietære fabriksdele. Fabrikken lagerfører også disse og sender med luftfragt. Eksplosionsdiagrammer leveres med maskinen og viser varenumre for nem genbestilling.
SKD Emballage og Container Loading
Nedslået-emballage gør forskellen i landingsomkostninger. Model 2-45 og 3-45 leveres SKD-hovedramme i kassen, hydraulikcylinder og motor adskilt, men mærket til genmontering. Estimeret containerkapacitet:
- Fuldt samlet i kasser: 30–50 enheder pr. 40HQ
- SKD semi-slået-ned: 80-120 enheder pr. 40HQ
SKD montage er ligetil. Den hydrauliske cylinder boltes til rammen med fire bolte. Motoren monteres på for-borede huller. Slanger forbindes med standard fittings. En lokal mekaniker med grundlæggende værktøjer færdiggør montagen på under to timer. Monteringsvideo og engelsk manual medfølger.
| Parameter | Spec |
|---|---|
| Modeller | 2-45 / 3-45 / 4-45 / 4-35A / 4-35B / 4-40A |
| Effektområde | 1,1-7,5 kW |
| Formningsmetode | Hydraulisk presse + valgfri vibration |
| Cyklus tid | 35–45 s |
| Daglig produktion | ~2.400 klodser / 8 timer |
| Råvarer | Cement, sand, flyveaske, knust sten |
| Skimmelsvampetyper | Hul blok, massiv mursten, brolægger, sammenlåsning, kantsten |
| Spænding | 110V / 220V / 380V / 400V / 415V (brugerdefineret) |
| Prisklasse | 500-1.500 USD (ex-fabrik, modelafhængig) |
| Certificering | ISO9001 |
| Garanti |
1 år |
Vedligeholdelse og sliddele
Daglig.Rens formoverflader efter hver batch-ophobning af tørret cement på formfladen ødelægger murstens overfladefinish og fremskynder formslid. Tør hydraulikcylinderstangen af for støv og cementsprøjt, før den trækkes tilbage.
Ugentlig.Kontroller hydraulikoliestanden i beholderen. Lav olie indfører luft i systemet-pressehovedet hopper i bunden af slaget i stedet for at holde et stabilt tryk. Undersøg alle hydraulikslangefittings for gråd.
Månedlig.Undersøg formpladens overflader for ridser og slid. En slidt form producerer underdimensionerede mursten med afrundede kanter-købere bemærker. Kontroller hydraulikcylinderen for eksterne olielækager omkring stangtætningen. Udskift tætningen, hvis der opstår oliespor på stangen under drift.
Sliddele.Formplader (500-1.000 cyklusser afhængig af aggregatets slibeevne). Hydrauliske tætninger (800–1.200 timer). Trykslanger (udskiftes hver 12.-18. måned; revner ved krympningen er advarselsskiltet). Alt sammen lagerført på fabrikken og kan inkluderes i maskinbestilling.
FAQ
Spørgsmål 1: Hvilken model passer til en første-brick-virksomhed?
Q2: Kan maskinen bruge lokalt sand og cement, eller har jeg brug for specielle materialer?
Q3: Hvor mange enheder passer i en container, og hvad er den typiske forsendelsesomkostning?
Spørgsmål 4: Leverer du formtilpasning til ikke-standard klodsstørrelser?
Spørgsmål 5: Hvilken efter-salgssupport yder du til første-købere?
Kontakt Lvlon for fabriksengrospris, formkatalog og containertilbud.
