Lvlon laver screeningsudstyr i Henan, Kina. YK-serien med cirkulære vibrerende skærme betjener tilslagsværker, metalminer, stenbrud og genbrugsmaskiner til byggeaffald på tværs af knusningsindustrien. In-husfabrikation og vibrationsgeneratorsamling. Direkte-fabrikspriser. OEM på dæktælling, skærmåbning, mesh-materiale og motorkraft.
Klassificeringen ved slutningen af knusningslinjen
En knuser reducerer sten. Det klassificerer ikke. Udledningen fra en kæbe-, kegle- eller stødknuser er en blanding af-fine partikler, mellemstore stykker-, store stykker. En entreprenør, der køber tilslag til en betonblanding, ønsker ikke en blanding. De ønsker 5-10 millimeter sten, 10-20 millimeter sten og 20-40 millimeter sten, hver i sit eget lager, der hver opfylder graderingsspecifikationen for blandingsdesignet.
Den cirkulære vibrerende skærm udfører denne adskillelse. Skærmboksen sidder med en hældning på 15–25 grader på gummifjedre. En excentrisk blokexciter monteret på kassen drejer med 970–980 omdrejninger i minuttet. Den roterende excentriske masse genererer centrifugalkraft, der kaster skærmkassen i en cirkulær bevægelse. Materiale, der kommer ind i fødeenden af den skrå skærmoverflade, kastes opad og fremad med hver cyklus af den cirkulære bevægelse. Den lander længere nede på skærmen. Partikler, der er mindre end skærmens åbninger, falder igennem. Partikler, der er større end åbningerne, rider til udledningsenden.
En multi-dæksskærm stabler to til fire skærmoverflader med gradvist finere åbninger. Det øverste dæk tager det groveste produkt. Hvert nederste dæk tager en finere brøkdel. En skærm med 4-dæk producerer fire sorterede produkter i et enkelt gennemløb-f.eks. 20–40, 10–20, 5–10 og 0–5 millimeter. Anlægget har brug for en skærm i stedet for to eller tre enkeltdæksmaskiner.
Exciteren og Amplituden
Exciteren er en vandret aksel med to excentriske bloksamlinger. Motoren driver akslen gennem en kilerem ved 970–980 omdr./min. Den excentriske masse af hver bloksamling er forskudt fra akslens midterlinje. Når akslen roterer, genererer den forskudte masse en centrifugalkraftvektor, der roterer med akslen. Kraften overføres til skærmboksen og driver den cirkulære bevægelse.
Den relative vinkelposition af de to excentriske bloksamlinger bestemmer den kombinerede vibrationskraft. Når de to blokke er justeret, tilføjer deres kræfter -maksimal excitation, maksimal amplitude. Når blokkene er forskudt fra hinanden, falder vektorsummen af deres kræfter -lavere amplitude. Justering af blokfasevinklen justerer den dobbelte amplitude over 5-9 millimetersområdet.
Amplitudevalg er en handel. Større amplitude kaster materialet højere, hvilket giver hver partikel flere chancer for at passere gennem en åbning-højere sigteeffektivitet ved samme tilførselshastighed. Større amplitude udsætter også skærmboksen, fjedre og exciter-lejer for højere træthedsbelastninger. Mindre amplitude beskytter udstyret, men skærmer mindre effektivt. Nye materialetyper bliver testet fra midten af området, justeret op eller ned baseret på observeret screeningseffektivitet.
Gummifjedre: Vibration slutter ved fjederen
Stålspiralfjedre har lav indvendig dæmpning. En stål-fjederskærm overfører en målbar del af sin vibration til betonfundamentet. Fundamentet skal være massivt for at overleve, og det omkringliggende område hører en kontinuerlig metallisk rumlen.
Gummifjedre har indvendig dæmpning en størrelsesorden højere. Vibrationsenergien omdannes til varme inde i gummiet i stedet for at passere igennem til fundamentet. Kravet til fundamentdesign falder. Støjniveauet forbliver under 85 decibel ved førerpladsen. Gummifjedrene absorberer også stødbelastninger fra store materialer, der falder ned på skærmens overflade-stålfjedrering og overfører disse stød, gummi komprimerer og absorberer dem.
Fjedrene bærer hele vægten af skærmkassen og materialet på den. De er den næstvigtigste sliddel efter skærmnettet. Revnede eller permanent deformerede fjedre ændrer skærmens vibrationsmønster-boksen vipper, materialet glider til den ene side, afskærmningseffektiviteten falder. Fjedre kontrolleres visuelt ugentligt og udskiftes hvert andet til tredje år.
Screen Mesh: Den udskiftelige komponent, der indstiller produktet
Skærmnettet er den sliddel, der definerer produktet. Tre materialemuligheder dækker driftsområdet.
Manganstålvævet mesh: standardvalget. Økonomisk, stærk, velegnet til grovsigtning af slibende materiale. Slides igennem på cirka tre til seks måneder afhængigt af materialets slibeevne. Åbningerne forstørres, efterhånden som tråden slides, så produktklassificeringen glider opad over maskelevetiden-værd at overvåge.
Polyurethannet: koster to til tre gange prisen på vævet stål og holder fem til otte gange længere. Den elastiske mesh-overflade deformeres under vibrationer og udstøder partikler i næsten -størrelse, som ville kile sig ind i en stiv stålåbning. Selvrensende-adfærd reducerer blænding på klæbrig eller nær-størrelse feed. Til fin screening og materialer med lerindhold er polyurethan det økonomiske valg på en pr.-tons-screenet basis.
Perforeret plade: udstanset stålplade til de groveste opgaver og tunge stødbelastninger. Anvendes til topdæk, der modtager stort foder.
Specifikationer
| Model | Skærmområde | Dæk | Blænde | Max foder | Kapacitet | Magt |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2/3/4YK1237 | 3,700×1,200 | 2/3/4 | 3–50 | 200 | 30–100 | 7.5/11/15 |
| 2/3/4YK1548 | 4,800×1,500 | 2/3/4 | 3–100 | 400 | 30–275 | 15/18.5/22 |
| 2/3/4YK1848 | 4,800×1,800 | 2/3/4 | 3–100 | 400 | 56–330 | 18.5/18.5/22 |
| 2/3/4YK1860 | 6,000×1,800 | 2/3/4 | 3–100 | 400 | 65–586 | 18.5/22/30 |
| 2/3/4YK2160 | 6,000×2,100 | 2/3/4 | 3–100 | 400 | 81–720 | 22/30/37 |
| 2/3/4YK2460 | 6,000×2,400 | 2/3/4 | 3–150 | 400 | 100–850 | 22/30/37 |
| 2/3/4YK3070 | 7,000×3,000 | 2/3/4 | 3–150 | 400 | 220–1,000 | 37/45/55 |
| 2/3YK3070-2 | 7,000×3,000 | 2/3 | 3–150 | 400 | 250–1,100 | 2×22/2×30 |
| 2/3YK3270-2 | 7,000×3,200 | 2/3 | 3–150 | 400 | 300–1,250 | 2×30/2×37 |
| 2/3YK3675-2 | 7,500×3,600 | 2/3 | 3–150 | 400 | 400–1,400 | 2×37/2×45 |
Alle modeller:Excentrisk blok exciter, dobbelt amplitude 5–9 mm justerbar, gummifjedre, 15–25 graders hældning, større end eller lig med 90 % afskærmningseffektivitet,<85 dB, 1-year warranty. OEM on mesh material and aperture.
FAQ
Q: To, tre eller fire kortspil-hvilket?
Decks=antal klassificerede produkter. To dæk: to produkter plus oversize retur. Tre: tre produkter. Fire: fire produkter-f.eks. 0–5, 5–10, 10–20, 20–40 mm til fuld tilslagssortering. Hvert ekstra dæk tilføjer en produktstrøm og et trin op i motorkraft og kassevægt.
Q: Hvor ofte skal skærmnettet udskiftes?
Manganvævet mesh: 3-6 måneder i slibende brug. Polyurethan mesh: 1,5-3 år. Polyurethannettet koster 2–3× det vævede stål, men holder 5–8× længere og modstår blænde-økonomisk pr.-tonsbasis.
Sp.: Screeningseffektiviteten er lav-hvad skal man justere?
Øg amplitude (materiale kaster højere, flere gennemløbs-chancer). Reducer hældningsvinklen (materialet bliver længere på skærmen). Foder mere jævnt (stødfodring reducerer kontakttiden). Rengør blændede huller. Tjek for iturevne net-et iturevne panel lader overdimensioneret materiale forurene produktet nedenfor.
Kontakt Lvlon for valg af model, mesh-konfiguration og fabrikstilbud.
