Lvlon laver sidevægsbåndtransportører i Henan, Kina. Den stejle hældning og lodrette transportbånd sendes til biomassepelletanlæg, foderfabrikker, fødevareforarbejdningsfabrikker og bulkhåndteringsoperationer verden over. I-hus stålfremstilling, bæltevulkanisering og klampebinding. Fabriks-direkte priser. Fuld OEM på bæltebredde, hældning, rammemateriale og konfiguration.
Sidevægge og klamper: Hvorfor tyngdekraften taber
En flad båndtransportør hælder op med 18–20 grader. Skub den forbi 25 grader, og cylindriske pellets, korn eller spåner begynder at rulle bagud hurtigere, end bæltet fører dem fremad. Materialet glider ned ad skråningen. Bæltet bliver ved med at bevæge sig. Intet når toppen.
Sidevægsbæltet tilføjer to funktioner. Korrugerede gummisidevægge-en kontinuerlig zigzag-strimmel, der er bundet til hver kant af bæltet. Tværgående klamper-T-- eller C--formede gummistænger bundet hen over bæltets overflade med jævne mellemrum. Sidevæggene danner en U--formet kanal. Klamperne opdeler kanalen i lommer. Materiale sidder i lommerne. Når bæltet stiger, blokeres lommen foran af den næste klamper. Lommesiderne er blokeret af sidevæggene. Materialet kan ikke rulle baglæns. Det kan ikke spilde sidelæns. Den kører op.
Ved 90 grader -lodret- hviler materialet helt på klaffen under det og er indeholdt af sidevæggene på begge sider. Øverst passerer remmen over en udløbsremskive. Bæltet skifter retning. Lommen vender om. Tyngdekraften og centrifugalkraften tømmer materialet ind i udløbsskakten. Det tomme bælte vender tilbage.
Klippehøjde og -afstand er tilpasset materialet. En klampehøjde på ca. 1,5-2 gange den maksimale partikeldiameter forhindrer store stykker i at spilde over toppen af klampen. Klompafstanden indstiller lommevolumen-større afstand medfører mere materiale pr. lomme, men færre lommer pr. meter bælte. Designet afbalancerer gennemløb mod materialeindeslutning. Send os materialetype, partikelstørrelsesfordeling og bulkdensitet. Vi vælger sidevægshøjde, klampeprofil og afstand.
Z-Type og L-Type: Lodret løft uden vandret fast ejendom
En standard 18--graders hældningstransportør, der stiger fem meter, har brug for omkring 12-15 meter vandret gulvplads. I en fodermølle eller pillefabrik i drift eksisterer det meget klare gulv simpelthen ikke - bygningen er allerede fyldt med hammermøller, blandere, pillepressere og lagerbeholdere.
AZ-transportør har tre sektioner. En kort vandret undersektion accepterer materialetilførslen. En første bøjning overfører bæltet til lodret. Den lodrette sektion klatrer i den nødvendige højde. En anden bøjning går tilbage til vandret ved udløbsenden. Hele maskinen passer i ca. 2-4 meter gulvlængde og 2-3 meter bredde. Den bruger bygningens lodrette højde i stedet for gulvarealet.
En L-type har kun den nederste vandrette sektion og den lodrette sektion-ingen øvre vandrette. Materiale udledes direkte i toppen af den lodrette stigning. L-type er mere kompakt. Z--typen giver en vandret udløbstransportør i højden, hvis modtageudstyrets indløb er forskudt fra transportørens lodrette akse.
Begge typer er tilpasset-udviklet pr. installation. Den nedre vandrette længde, lodrette stigning og øvre vandrette længde (for Z--type) er bygget til købers webstedsdimensioner. Standard hyldetransportører findes ikke i denne kategori-hver ordre er tilpasset design baseret på købers plantegning.
For-afkøling mellem pillepressen og køleren
En pillepresse udleder ved omkring 70-85 grader. Pellets er bløde. Hvis de falder direkte ned i en modstrøms-køler, hober de sig ujævnt. Køleluften tager den mindste modstands vej gennem de lavvandede dele af bunken. De dybe dele forbliver varme. De piller, der afkøles ordentligt, er hårde. De piller, der ikke gør det, er bløde og smuldrer under sække og transport.
En sidevægstransportør placeret mellem pressen og køleren spreder de varme piller i et tyndt, jævnt lag. Båndet kører med en hastighed, der giver pellets 30-60 sekunders vandring i den omgivende luft. Overfladetemperaturen falder med 10-15 grader, før pillerne når køleren. Køleren modtager en belastning, der allerede er delvist afkølet og konsekvent fordelt. Udgangspellets hårdhed er ensartet. Smuldrede pellet returnerer fald.
Transportøren udfører det dobbelte arbejde med at hæve og køle. Sidevæggene og klamperne, der holder pellets indeholdt under den lodrette stigning, skaber også den åbne -topkanal, der tillader omgivende luft at strømme hen over pelletoverfladen. Transportøren er ikke en køler. Det er et for-afkølingstrin, der får nedstrømskøleren til at fungere bedre.
Specifikationer
| Parameter | Spec |
|---|---|
| Type | Sidevægs båndtransportør |
| Ramme | SUS304/316L rustfri, kulstofstål, aluminium |
| Bælte | PVC (fødevarekvalitet), PU, gummi, nylon |
| Bælte type | Sidevæg + tværgående klamper (flad/V-styret/kløvet) |
| Konfiguration | Vandret/skrå/L-type/Z-type |
| Bæltebredde | 500–1.200 mm (brugerdefineret) |
| Hælde | 0 grader -90 grader |
| Hastighed | 0-1,2 m/s (VFD) |
| Motor | 0,3-15 kW (ABB eller tilsvarende) |
| Bæltelag | 3-lags bundbælte |
| Belastningskapacitet | 100 kg base (brugerdefineret) |
| Certificering | CE |
| Garanti | 1 år (13 måneder fra afsendelse, sliddele undtaget) |
| Tilpasning | Fuld OEM-bredde, længde, hældning, ramme, bælte, klamper |
FAQ
Spørgsmål: Kan transportøren virkelig køre lodret i 90 grader, uden at materiale falder ud?
Ja. Klamperne danner lommer, der fysisk understøtter materialet mod tyngdekraften. Sidevæggene indeholder det sideværts. Mekanismen er mekanisk, ikke friktionsafhængig-. Designtilstand: klaffehøjden skal være ca. 1,5–2× den maksimale partikeldiameter, og båndhastigheden må ikke overstige det punkt, hvor centrifugalkraften ved udløbsremskiven begynder at slynge materiale for tidligt. Vi designer begge parametre efter din materialespecifikation.
Sp.: Hvad er forskellen mellem Z-type og L-type?
Z-type har tre sektioner-nedre vandret fremføring, lodret stigning, øvre vandret udledning. L-type har to-nedre vandret fremføring og lodret stigning med direkte udledning i toppen. Z--typen giver en vandret udløbstransportør i højden, hvis modtageudstyret er forskudt. L--typen er den mest kompakte konfiguration, når udtømningen sker direkte i en beholder eller tragt øverst.
Q: Kan bæltet være fødevaregodkendt til direkte fødevarekontakt?
Ja. Fødevare-PU- og PVC-bånd overholder FDA og EU's fødevarekontaktstandarder. Ingen phthalater, ingen tungmetal migration. Velegnet til at transportere snacks, korn, nødder, tørret frugt og andre direkte-fødevarer. Den rustfri stålramme (304 eller 316L) fuldender det hygiejniske design.
Sp.: Hvad er OEM-leveretiden for en specialdesignet-transportør?
Standard prækonstruerede modeller afsendes inden for 15-25 arbejdsdage. Fuldt tilpassede designs-hvor transportøren er konstrueret ud fra din plantegning, materialespecifikationer og gennemløbskrav-føjer 15-25 arbejdsdage til standardgennemløbstiden. MOQ er ét system.
Kontakt Lvlon for fabriks engrospris, tilpasset transportørdesign og containertilbud.
