Lvlon fremstiller pneumatisk transportudstyr i Henan, Kina. XL-serien af mobile korntransportører opererer i havne, kornterminaler, fodermøller og farmsiloer i hele Sydøstasien, Afrika og Sydamerika. Intern-stålfremstilling, blæserintegration og test. Direkte-fabrikspriser. Fuld OEM på kapacitet, rørmateriale og transportafstand.
Sut og blæs: En blæser, to job
En positiv forskydningsblæser af -Roots-typen skaber både suget og trykket. På indsugningssiden trækker blæseren et delvist vakuum gennem en fleksibel slange. Operatøren taber slangemundstykket i en kornbunke. Luft, der strømmer ind i dysen med høj hastighed, medfører kornkerner og fører dem gennem slangen ind i en cyklonseparator.
Inde i separatoren kommer blandingen ind i et kammer med en diameter tre til fem gange bredere end indløbsrøret. Lufthastigheden falder. Kornet, der er tungere end luften kan bære ved denne reducerede hastighed, falder ud af suspensionen og falder til bunds. Støvbelastet-luft fortsætter opad gennem en filterpose eller et patronsystem og ventiler rene.
Det separerede korn passerer gennem en roterende luftsluse-et vingehjul, der måler korn ud af separatoren, mens lufttætningen bibeholdes. Blæserens udløbsside skubber derefter dette korn gennem et rør under tryk til leveringsstedet. Den samme maskine, den samme blæser, skaber vakuum på den ene side og tryk på den anden.
Dimensionering af blæserhastigheden pr. korntype er den operationelle færdighed. Hvede har en sluthastighed på omkring 8-10 meter i sekundet og en hård kerne-det tåler højere transporthastigheder. Sojabønner suspenderes med 12-15 meter i sekundet, men har tynde frøskaller, der revner, når de smækkes i et rørbøjning med høj hastighed. Risskaller er let (6-8 m/s) og slibende. Majs løber 12–14 m/s. Start lavt for hver ny korntype, inspicér den første batch for kerneskade, juster hastigheden opad, indtil transporthastigheden matcher maskinens nominelle kapacitet uden synlige brud. Marker indstillingen på kontrolpanelet.
Hvor kornet går, og hvad det rammer
Udløbsrøret kan ende ved et siloindløb, et lastbilleje, en jordpæl eller et skibslastrum. Rørføring har betydning. Hver 90-graders bøjning tilføjer ca. 5-8 meter tilsvarende lige-rørmodstand. Et system specificeret til 30 meter lige rør med fire bøjninger skubber effektivt imod 50-62 meters modstand. Blæseren skal dimensioneres til den tilsvarende længde, ikke den lige linjeafstand.
Standard rørbøjninger er i rustfrit stål. Korn, der glider rundt i den ydre radius af et sving med 15-20 meter i sekundet, eroderer rørvæggen over tid. Efter tre til fem års kontinuerlig portdrift vil ydervæggen af en standard rustfri bøjning tyndes målbart. Keramisk-forede bøjninger tilføjer ca. 30 % til bøjningsomkostningerne og forlænger levetiden til otte til ti år. For en porttransportør, der kører mere end 2.000-timer årligt, betaler keramisk forede bøjninger sig tilbage inden for den første udskiftningscyklus.
Kornbrud sker ved bøjningerne. Ikke i de lige rørsektioner-korn i lige rør flugter med luftstrømmen og bevæger sig jævnt. Ved et sving fører kornets momentum det ind i ydervæggen. Virkningen er det, der knækker kernen. To ting reducerer brud: lavere transporthastighed (trade-off: lavere gennemløb) og keramiske-forede bøjninger (den keramiske overflade er glattere end rustfrit, så der er mindre friktion og mindre stødslid).
En standard rustfri bøjning løber omkring 1-2 % i stykker på majs og sojabønner. Keramiske-forede bøjninger bringer det til 0,3-0,5 %. For en sojabønneeksportør, der laster 100.000 tons pr. sæson, er forskellen mellem 1,5 % og 0,5 % brud 1.000 tons nedgraderet produkt. Til en pris på 30 USD-pr.-ton for knækkede bønner i forhold til hele, er det 30.000 USD pr.
Rustfrit stål ved kajen
Havneudstyr lever i saltspray. Den relative luftfugtighed er 70-90 % året rundt-i Bangkok, Ho Chi Minh City, Mombasa, Lagos. Kulstofståltransportrør i disse miljøer ruster gennem ydervæggen i løbet af tre til fem år, og gennem den indvendige væg hurtigere-glider vådt korn gennem det med 15 meter i sekundet er en slibende opslæmning, der fjerner rustpartikler ind i kornstrømmen. Rusten går ind i lasten. Køber dokker forsendelsen for kontaminering. Røret udskiftes.
Rustfrit stål (kvalitet 304 eller 316) i samme miljø holder i over 15 år. Det passive chromoxidlag omdannes øjeblikkeligt, hvis det bliver ridset. Saltspray trænger ikke ind i den. Røromkostningerne er 30-50% mere end kulstofstål. Udskiftningsomkostningerne for kulstofstålrør ved år fire-og forureningspåstanden på kornforsendelsen, der udløste udskiftningen,{10}}får de indledende besparelser til at forsvinde.
For indenlandsk tør-klimainstallationer-er en kornsilo i det nordlige Indien eller en fodermølle i højlandet Kenya, hvor fugtigheden er moderat, og saltspray er nul-kulstofstålrør et forsvarligt økonomisk valg. Vi citerer begge dele og lader køber bestemme ud fra, hvor maskinen bor.
Specifikationer
| Model | Kapacitet | Magt | Blæser | Rør Ø | Horiz. | Elevator | Vægt |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| XL-5 | 5 t/h | 11 kW | DSL100 | 100 mm | 10 m | 10 m | 415 kg |
| XL-10 | 10 t/h | 18,5 kW | DSL125 | 100 mm | 30 m | 10 m | 850 kg |
| XL-20 | 20 t/h | 37 kW | DSL150 | 125 mm | 30 m | 10 m | 1.300 kg |
| XL-30 | 30 t/h | 45/55 kW | DSL200 | 150 mm | 30 m | 20 m | 2.500 kg |
| XL-55 | 55 t/h | 90/110 kW | DSL250/300 | 200 mm | 50 m | 20 m | 4.500 kg |
| Generel | Spec |
|---|---|
| Formidlingstype | Pneumatisk plus- og undertryk |
| Blæser | Rødder-type positiv forskydning |
| Rørmateriale | Rustfrit stål (304/316) |
| Hastighedskontrol | Justerbar (VFD eller remskive) |
| Mobilitet | Mobil base med hjul |
| Egnede korn | Hvede, majs, sojabønner, ris, sorghum, byg, skaller |
| Ikke egnet til | Wet grain >20% fugt, knust sten, mineralsand |
| Garanti | 1 år |
| Tilpasning | OEM/ODM (kapacitet, rørspecifikation, transportafstand) |
FAQ
Spørgsmål: Skader pneumatisk transport kornet?
Standard rustfri rørbøjninger producerer omkring 1-2 % brud på majs og sojabønner. Keramiske-forede bøjninger bringer det til 0,3-0,5 %. Sammenlign: skovlelevatorer kører omkring 0,5–1,5 %. Træktransportører kører 1–2 %. Pneumatisk med keramiske bøjninger er konkurrencedygtig med eller bedre end mekaniske alternativer. Operatøren styrer også blæserhastigheden-lavere hastighed betyder mindre brud, men lavere gennemløb. Indtast balancen.
Q: Hvor langt kan en maskine transportere?
Standardmodeller dækker 10–50 meter vandret og 10–20 meter lodret. Rørføringen betyder mere end den lige-linjeafstand. Hver 90-graders bøjning tilføjer 5-8 meter tilsvarende rørmodstand. Hvis dit layout har brug for 30 meter lige med fire bøjninger, skal du dimensionere blæseren til ca. 50-62 meter svarende. Ud over en ækvivalent afstand på 100 meter bliver pneumatisk transport uøkonomisk-overvej en transportbånd eller en skovlelevator til langdistancesektionen.
Q: Kan denne maskine håndtere vådt korn?
Korn over ca. 20 % fugt transporterer ikke godt pneumatisk. Våde kerner klæber sammen, tilstopper indsugningsdysen og adskilles ikke rent i cyklonen-de klumper sig og slår bro over luftsluseindtaget. Tør kornet under ca. 16 % fugt før pneumatisk håndtering.
Sp: Har maskinen brug for et fundament eller en fast installation?
Intet fundament. Den mobile base har hjul. Rul den på plads, lås hjulene, tilslut strøm, sæt slangerne på, begynd at transportere. Når jobbet er udført, låser du hjulene op og ruller det til næste sted. Havne og kornterminaler, der bruger den samme maskine til skibslosning, lastbillæsning og silofyldning, flytter den flere gange pr. skift.
Q: Hvad er OEM minimum og tilpasningsomfang?
Minimum én maskine. Kapacitet, blæserkraft, rørmateriale (304/316 rustfrit eller kulstofstål), rørdiameter, transportafstand, løftehøjde, hjultype (pneumatiske dæk til ru jord eller solide hjul til glat beton)-alle kan tilpasses. Standardmodeller afsendes inden for 15-25 arbejdsdage. OEM-ordrer tilføjer 20-30 arbejdsdage (rodblæsere kan kræve ordregennemløbstid).
Kontakt Lvlon for fabriks engrospris, pneumatisk transportlayoutdesign og containertilbud.
