Lvlon laver udstyr til foderpiller i Henan, Kina. LL-260-Linjen sælger til fjerkræfarme, svinevirksomheder og små-foderforarbejdere i hele Sydøstasien, Afrika og Sydamerika. Egen fremstilling og montage. Fabriks-direkte priser. Fuld OEM på kapacitet, matricestørrelser og spænding.
En maskine erstatter to
En landmand med en separat kværn og pillemølle flytter materiale to gange: Fuldkorn ind i kværnen, formalet pulver i poser, poser til pillemøllen, pulver ind i tragten. Støv ved hvert overførselssted. Tid ved hvert overførselspunkt. Gulvplads til to maskiner og mellemrummet mellem dem.
LL-260 placerer knuseren over pillekammeret inden i den samme ramme. Hele majs- og sojaskrå falder ned i den øverste tragt. En hammermølle eller klingeknuser indeni reducerer dem til 3-5 millimeter pulver. Pulveret falder ved tyngdekraften ned i pelletiseringssektionen nedenunder. Ingen tasker. Ingen øsning. Ingen støvsky midt i foderrummet. En motor driver begge sektioner gennem en fælles transmission. 18.5 kilowatt i alt, 380 volt trefaset.
Maskinen vejer 380 kg-industrielle-komponenter på en stålramme. Fire låsbare drejehjul lader én person rulle den hen over et betongulv. Placer den ved siden af kornlageret til forarbejdning. Rul den ved siden af foderopbevaringen til sække. Ingen fundamentbolte. Ingen permanent installation. Et lejet foderbehandlingsrum fungerer-maskinen flytter sig, når lejemålet udløber.
Tørt korn og våde biprodukter i samme beholder
Standard pillemøller håndterer tørt materiale. Foder beholderen med majs og sojaskrå ved 10–12 % fugt, og maskinen kører. Prøv at fodre vådt bryggers brugte korn med en fugtighed på 22 %, og materialets bro over tragtåbningen-partikler klæber sammen og danner en bue, der blokerer foderindtaget. Intet falder ned i pillekammeret. Motoren kører. Operatøren stirrer på en tom terning.
LL-260 foderindløbet har en rørestang, der roterer med fodersneglen. Stangen bryder konstant klumper op og slår broer ned, efterhånden som de dannes. Vådt materiale med 15–25 % fugt strømmer igennem uden at klemme. Den samme snegl skubber både tørt pulver og våd mæsk ind i pilleformen.
Den praktiske grænse er cirka 25 % fugt. Over det glider materialet gennem matricehullerne uden at komprimere til en pellet. Maskinen udstøder våd pasta i stedet for faste piller. En landmand, der fodrer vådt bryggers brugte korn direkte fra et destilleri, -typisk 20-25 % fugt-kan pelletisere det direkte. En landmand med frisk maniokskal ved 40 % fugt skal først sol{10}}tørre den i en halv dag.
Et dørskift skifter flok eller besætning
Pilleformen boltes på forsiden af pillekammeret. Løsn holderingen, træk den gamle matrice, sæt den nye på plads, spænd. Ti til femten minutter. Dyseåbningen varierer fra 2 millimeter til 12 millimeter.
En 2-millimeter matrice laver crumble-startfoder til daggamle kyllinger og ællinger. En 3-5 millimeter dyse til avlere og laglæggere. En 4-6 millimeter matrice til svinefoder fra fravænning til slagtning. En 6-12 millimeter matrice til grovfoderpiller af kvæg og får.
Et andelsselskab med medlemmer, der opdrætter både fjerkræ og kvæg, køber en maskine og to-tre dies. Fjerkræavleren medbringer sin majs- og sojaskrå, maskinføreren kører 4-millimeter-matricen. Kvægavleren medbringer sine majsstilke og jordnøddekage, operatøren bytter til 10-millimeters-matricen. Samme maskine, forskellige matricer, to forskellige foderprodukter.
Vådt bryggers brugte korn pelletiseret gennem en 6-millimeter dyse giver et højt-proteintilskud, der lagrer længere end det rå våde biprodukt - som former inden for tre til fire dage i tropisk varme. Pilleformen håndterer og transporterer også mere rent end en klæbrig våd mos.
Specifikationer
| Parameter | Spec |
|---|---|
| Model | LL-260-Line |
| Kapacitet | 700 kg/t (100/200 kg/t valgmuligheder) |
| Motor | 18,5 kW |
| Spænding | 380 V tre-faset |
| Forarbejdning | Tør og våd med indbygget-knuser |
| Råvarer | Majs, sojaskrå, hvedeklid, korn, bryggerkorn |
| Pille størrelser | 2–12 mm (udskiftelige matricer) |
| Maskinens vægt | 380 kg |
| Mobilitet | 4 låsbare drejehjul |
| Garanti | 1 år |
| Tilpasning | OEM/ODM (kapacitet, matricer, spænding, farve) |
Hvad betyder 700 kilo i timen
På en 6-8 timers arbejdsdag ca. 4-5 tons færdige foderpiller. En operation på 5.000-fugle spiser omkring 500-600 kg dagligt-en times maskintid dækker dagen. En besætning på 50 slagtesvin spiser omkring 120-150 kg om dagen-to timer fylder skraldespanden i de næste tre dage. Tyve malkekøer på ca. 20-25 kg hver om dagen - en time dækker besætningen. Maskinen kører ikke konstant. Den behandler en batch, stopper, venter til næste behandlingscyklus.
For en lille kommerciel foderforedler, der betjener en landsby, betyder 700 kg i timen ca. 8-10 kunder om dagen til 50-100 kg hver-morgens arbejde. Processoren opkræver et fræsegebyr pr. kilogram. Maskinen betaler sig selv gennem servicegebyrer inden for det første driftsår.
Opretholdelse
Når du skifter fra våd til tør behandling, skal du køre en håndfuld tør majs eller klid gennem maskinen efter den sidste våde batch. Våde materialerester inde i dysehullerne hærder, når det tørrer. Næste gang maskinen starter, reducerer de tilstoppede huller det effektive matriceareal og gennemløbsfald. En hurtig tørskylning forhindrer timevis af manuel matricerensning med en stålhakke.
Kontroller knuserens hamre eller knive ugentligt. Sløve skærekanter producerer inkonsekvente pulverpartikelstørrelser-nogle for grove til at pelletiseres korrekt, nogle over-kværnet til støv. Grove partikler skaber svage pellets, der smuldrer. Støv skaber overhovedet ingen pellets-det blæser gennem formen.
Sliddele: pilleform (500–800 tons), valser (300–500 tons), knuserhamre/knive (200–400 tons), drivremme (6–12 måneder). Alt sammen på lager på fabrikken. Bestil en reservematrice i din mest{10}}brugte blænde, et rullesæt og et knuserhammersæt med maskinen.
FAQ
Spørgsmål: Kan maskinen virkelig pelletisere vådt bryggers korn uden for- at tørre?
Ja, ved fugtniveauer op til ca. 25 %. Vådt bryggerkorn direkte fra et bryggeri eller destilleri har typisk 20-25 % fugt. Omrørerstangen i foderindtaget forhindrer brodannelse. Pellets vil være lidt blødere end tørre-kornpiller og har brug for yderligere afkølingstid, før de pakkes i sække. Over 25 % fugt glider materialet gennem formen uden at danne faste pellets-sol-tørre i en halv dag for at få det ned.
Q: Hvordan skifter jeg mellem pelletstørrelser til forskellige dyr?
Skift terningen. Løsn holderingens bolte, træk den gamle matrice, sæt den nye på plads, spænd. Maskinen kører på samme måde, uanset om der er monteret en 2 mm eller 12 mm dyse. Hold hver matrice mærket med dens blændestørrelse og det dyr, den tjener. Et kooperativ, der holder to eller tre matricer på hylden, skifter mellem dem på cirka ti minutter.
Sp.: Fungerer den indbyggede-knuser lige så godt som en separat hammermølle?
Til standardfoderformuleringer-majs og sojaskrå malet til 3-5 mm-ja. Pulverens ensartethed er tilstrækkelig til pelletering. Hvis en kunde har brug for ekstremt fin slibning (under 2 mm) til specialfoder, vil en dedikeret hammermølle med en finere sigte give bedre resultater. Den indbyggede-knuser dækker det partikelstørrelsesområde, som de fleste landbrugs-blandet foder kræver.
Q: Maskinen har hjul. Skal den skrues fast?
Svinghjulene har individuelle låse. Aktiver alle fire låse, før du starter maskinen. Den 380 kilo tunge vægt plus de låste hjul holder den stationær under normal drift. Ved permanente installationer på et ujævnt gulv kan hjulsamlingerne fjernes og rammen boltes direkte til betonen.
Q: Hvad er den mindste OEM-ordre og tilpasningsomfang?
Minimum én maskine. Brugerdefineret kapacitet (100/200/700 kg/t), dyseåbninger og type, spænding (380/220 V), farve og branding er alle tilgængelige. Standardmodeller afsendes inden for 7-10 arbejdsdage. OEM-ordrer tilføjer 10-15 arbejdsdage.
Kontakt Lvlon for fabriksengrospris, matricespecifikationskatalog og containertilbud.
