Lvlon fremstiller udstyr til håndtering af bulkmateriale i Henan, Kina. Båndtransportører er bygget som en del af komplette knuselinjer, træforarbejdningslinjer og kornhåndteringssystemer-eller som selvstændige enheder til eksisterende anlæg. Intern-stålfremstilling, båndvulkanisering og drevintegration. Direkte-fabrikspriser. Fuld OEM på rembredde, længde, hældning og drevkonfiguration.
Friktionen, der flytter et bjerg
En båndtransportør er en lukket løkke af gummibånd viklet omkring to remskiver. Drivremskiven -normalt ved udløbsenden-drejes af en elektrisk motor gennem en gearreduktion. Friktion mellem remskivens overflade og remmens underside fører remmen rundt i løkken. Haleremskiven ved foderenden kører ikke-den drejer kun bæltet rundt og bringer det tilbage til bæresiden.
Materiale falder ned på bæresiden ved fremføringsenden, bevæger sig i længden af transportøren og udledes over hovedremskiven. Det tomme bælte vender tilbage langs undersiden af rammen. Spændingsenhedens-skruetype eller tyngdekraften-optager-holder remmen stramt mod drivremskiven. En slap rem glider på remskiven. Skridning betyder tabt kapacitet og brændt bælteoverflade. Tyngdekraften-kompenserer automatisk, når bæltet strækkes under brug-vægten trækker bæltet stramt kontinuerligt, ingen manuel justering.
Trugløbehjulssæt former bæresiden til et lavt U. Midterhjulet er vandret; de to vingehjul vipper indad i vinkler omkring 20-30 grader. U--profilen holder løst materiale i midten af bæltet i stedet for at lade det rulle ud af kanterne. Flade returløbehjul understøtter det tomme bånd på vej tilbage.
Hvad denne transportør kan bære
Designkonvolutten dækker materialer med rumvægt under 1,67 tons pr. kubikmeter og materialetemperatur under 60 grader. I praksis betyder det:
- Knust sten, sand og grus mellem knusere, skærme og lagre
- Kul og malm ved miner og klargøringsanlæg
- Cement, gødning og korn i industriel forarbejdning
- Træflis og savsmuld efter knusere, flishuggere og rivemaskiner
- Materiale i poser på flade-bæltesektioner
Det omgivende driftsområde er -20 grader til +40 grader. Uden for dette område-permafroststeder under minus tyve eller varme procesområder over fyrre-udskiftes standardgummibåndet med et specialbælte, der er klassificeret til det ekstreme.
Tilpasset pr. websted, ikke pr. katalog
En båndtransportør har ingen standardlængde. Transportøren, der forbinder en kæbeknuser med en kegleknuser, er lige så lang som afstanden mellem dem. Transportøren, der løfter tilslag til toppen af et lager, har den hældningsvinkel, der når den nødvendige stablehøjde. Hver enhed er konstrueret til købers layout.
Tilpasningsparametre: rembredde (fra 500 mm og op), remlængde, remhastighed, hældningsvinkel, drivtype (elektrisk tromlemotor eller separat drivramme), mellemrum og rammemateriale. Skråtstillede transportører bygges op til ca. 18-25 grader afhængigt af materialets hvilevinkel-tør knust sten stiger 18-20 grader, før de ruller tilbage; korngrænser omkring 15-18 grader; vådt eller klæbrigt materiale forbliver under 15 grader. Stejlere krav kræver sidevægsbånd eller en skovlelevator.
Drevvalget følger applikationen. Den elektriske tromlemotor-motor og reduktionsgear integreret i remskiven-passer til korte transportører under ca. 30 meter og trange rum. Den separate drivramme-motor og reduktionsgear monteret ved siden af remskiven på en stålbase-passer til lange, høje-transportører, hvor motorvedligeholdelse uden fjernelse af remskiver er vigtige.
Linen kører ikke uden bælter
Et knuseanlæg med fire knusere og tre sigte har fem til syv transportører, der flytter materiale mellem stationerne. Hver transportør erstatter en læssemaskine og en skovl. En linje på 200-tons-i timen flytter 200 tons per time per transportør. Syv transportører flytter 1.400 tons materialehåndtering i timen, som ingen besætning af arbejdere kunne matche.
Opstartssekvensen på en multi-transportørlinje er vigtig: Start den sidste transportør i kæden først (udløbsenden), og arbejd derefter tilbage til føderen. Nedlukningen kører baglæns. Start af føderen, før de nedstrøms bånd løber, dumper materiale på et stoppet bånd og begraver haleenden.
FAQ
Q: Hvordan vælger jeg bæltebredden?
Match den til gennemstrømning og maksimal partikelstørrelse. 800 mm håndtag ca. 100-200 t/t i mellemlange linjer. 1.000-1.200 mm håndtag 300-500 t/t. Bæltebredden bør også overstige den største partikeldimension med tre til fem gange, så overdimensionerede klumper ikke kiler sig ind mellem medbringerne.
Q: Hvad er den maksimale hældningsvinkel?
Tør knust sten: 18–20 grader . Korn: 15–18 grader . Vådt eller klæbrigt materiale: 15 grader eller mindre. Over disse vinkler ruller materialet tilbage ned ad bæltet. Til stejlere stigninger, brug sidevægsbælte eller en skovlelevator.
Q: Elektrisk tromlemotor eller separat drivramme-hvilken?
Elektrisk tromle: kompakt, ingen synlige drivkomponenter, enkel installation. Til transportører under ca. 30 meter og trange pladser. Separat drivramme: motor og reduktionsgear ved siden af remskiven, udskiftet uden at røre remskiven. Til lange transportbånd og høj effekt, hvor adgang til motorservice er vigtig.
Q: Hvad er leveringstiden for en tilpasset transportør?
Afhængig af rembredde, længde og drevkonfiguration: ca. 15-25 arbejdsdage for standardkonfigurationer, længere for specielle remblandinger eller meget lange enheder. Angiv dine webstedsdimensioner, og vi bekræfter.
Kontakt Lvlon for tegning af sitelayout, transportørdesign og fabrikstilbud.
